Machine à grande vitesse de scellage de coté avec tourniquet
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ModèleLY-800HW
La LY-800HW est une machine à sceller à grande vitesse. Elle est équipée de 5 jeux de servomoteurs pour permettre une production rapide, stable et précise. L'unité de scellage à fond rond est optionnelle pour les sacs de poulet ou les sacs de boulangerie.
Caractéristiques
- Machine de fabrication de sacs en papier à grande vitesse.
- 2 jeux de servomoteurs pour système d'alimentation.
- 2 jeux de servomoteurs pour le positionnement du poinçon et l'alignement de la station d'indexation.
- 1 jeu de servomoteur pour le contrôle de position de la station d'indexation.
- 6 ou 8 bras d'aspiration selon la taille du sac.
- Interface homme-machine pour un paramétrage aisé.
- Dérouleur ultra robuste avec élévateur automatique hydraulique et type EPC électrique.
- Dispositif de pliage triangulaire.
Caractéristiques
Modèle | LY-800HW | ||
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Longueur du sac | 300-650 mm | ||
Largeur du sac | 150-330 mm | ||
Matériel | PEBD PEBD PP | ||
Vitesse | JUSQU'À 300 sacs/min. | ||
Épaisseur du film | 0,02-0,07 mm | ||
Capacité de chauffage | 3 kW x 2. | ||
Puissance requise | 29 kW | ||
Dimensions de la machine | L | L | H |
8,5 millions | 2,3 millions | 3M | |
Poids de la machine | 2500 KG | ||
Compresseur d'air (non inclus) | 10 CV | ||
Couteau à sceller PP (non inclus) | Option |
Remarques : en raison de recherches et d’améliorations continues, les spécifications mécaniques sont sujettes à révision sans préavis.
Pourquoi choisir LY-800HW ?
La machine à sceller latéralement à grande vitesse LY-800HW est conçue pour la production de sacs de papeterie. Elle est équipée de 5 servomoteurs pour offrir des performances rapides, stables et précises, répondant aux besoins de fabrication à haut rendement. Prenant en charge différents types de sacs avec une unité de scellage à fond rond en option, elle élargit encore sa gamme d'applications. Avec une interface conviviale, un support de déroulement robuste et un élévateur automatique hydraulique, elle améliore la productivité et réduit les temps d'arrêt, ce qui en fait la solution idéale pour la fabrication de sacs de papeterie.
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